真空脱水筛分机
我们的真空脱水筛分机是针对砂料等物料残留水分特殊要求的创新解决方案。相比常规脱水用的直线振动筛，该设备可实现更低的残留水分指标。
弧形筛系统凭借其特殊的工作原理，成为一款通用型分级脱水设备，几乎适用于所有工业领域。作为各类悬浮液的预浓缩处理设备，该弧形筛是离心机和干燥机前段极具经济效益的预处理环节。在从工艺废水或废水中分离结晶/纤维状固体，以及从水性介质中回收有价值物料时，具有显著的节能潜力。
优点
- 高处理能力：凭借自清洁功能或清洁装置，即使在连续运行中也能保持稳定。
- 高选择性：与当前分级技术不同，其性能不受固体比重和溶液特性的影响。
- 低安装成本：紧凑设计实现高单位产量，显著减少空间需求。
- 低运行成本：无机械运动部件确保低维护运行。
功能与设计
筛得力天马弧形筛系统（ZB/ZBB型）是动态脱水与分级筛分设备，但其不含任何机械运动部件。该系统由固定壳体与凹形弧面筛板构成，专为工艺废水/废水的固液分离研发，能以低成本实现最佳处理效果。
进料通过静压高度或外部污泥泵无压输送，悬浮液经进料室实现筛面全幅均匀分布。与输送方向垂直的筛缝开口实现液固分离：小于筛缝宽度一半的固体颗粒主要随水流进入底流（形成分级作用），脱水后的固体颗粒则在弧形筛末端排出。弧形筛系统及筛面衬板通常采用1.4301材质，特殊要求下可选用1.4571材质制造。
运行特性与机械特征
楔形丝筛条平行排列于弧形筛平面，这些筛面衬板易于更换，并根据具体问题选择筛缝宽度（0.05-2毫米）。由于曲率半径和筛面长度相同，筛面衬板可旋转使用，从而延长使用寿命。
设备配备进料室用于输送待脱水或分级的悬浮液。壳体底部设有带喷嘴的收集箱用于排出筛下物，而脱水后的固体颗粒则在筛面末端自动全幅脱落。
通常，弧形筛在无压或加压条件下运行，进料口保持自由坡度。无压运行时，进料室配备溢流堰或槽式喷嘴。弹性挡板可实现最简单的自动流量调节。
特殊情况下（如悬浮液粘度较高），采用压力壳体设计，通过槽式或圆形喷嘴输送悬浮液。
根据进料装置的不同，悬浮液通过溢流堰或喷嘴以切向流形式导向筛面上部。当流体持续流经筛面时，流动边界的边界层因筛条形成的入射角而发生偏转，从而通过筛缝开口。
若选择的筛缝宽度允许固体（细颗粒）随液体通过，则实现分级作用。当悬浮液中最小固体颗粒大于筛缝宽度对应的分离粒径时，则实现定量分离或固体脱水。基本脱水的固体或粗颗粒因物料持续流动而在筛面末端自动排出。
持续溢流结合较高的流速与边界层剪切作用，产生高效自清洁效果，避免筛孔堵塞。由于流动边界层的液膜作用可减少磨损，筛面磨损极低。
对于分级任务，筛缝宽度可远大于（可达数倍）目标分离粒径，从而确保高处理量、低误排率，并保持筛面始终畅通。
清洗设备
筛得力天马弧形筛系统可选配自动清洁装置。该装置通过定时控制的丝杆驱动系统，使清洁刷在每个工作周期内沿筛缝方向对筛面进行全幅清扫。通过调节清洁刷的时序控制，可实现弧形筛的最佳清洁效果。该清洁装置还可扩展喷淋系统用于油脂清洗，配套控制箱包含完整的控制技术组件。
应用领域
矿石与矿物的加工处理
- 原矿与精煤的脱泥处理
- 磨矿回路中的分级作业
- 细粒矿石的浓缩与脱水
化工
- 离心机前段的聚苯乙烯预脱水
- 有机/无机中间体及成品的分级
- 结晶物与颗粒物的脱水或预浓缩
- 溶液、碱液、工艺废水及废水的澄清处理
淀粉与食品工业
- 淀粉与粘合剂的分级
- 壳类颗粒的浓缩
- 罐头厂洗涤废水处理
- 蔬菜废料的脱水
制糖工业
- 甜菜冲洗水的净化
- 甜菜糖厂的蔗汁脱浆及浆料压榨水处理
- 蔗糖厂的蔗渣与细渣分离
钾肥
- 盐类悬浮液的分级与浓缩（用于减轻浓缩机与离心机负荷）
纺织洗涤行业
纸浆工业
- 废水净化与纤维同步回收
屠宰场
Downloads
How can we help you?
We have the right solution for every task. And if not, we’ll work with you to find one. Get in touch with us!
Our specialists will be happy to advise you individually on site or remotely, and are available to answer any questions you may have. Send us a message using our
© 2025 - SIEBTECHNIK GmbH