沉降式离心机
我们的离心机兼具个性化、功能性与多功能性，能高效分离极细颗粒固体，同时实现液相近乎完全的澄清。
尾矿的管理和处置是采矿业面临的重要挑战，因为它可能引发潜在的环境问题。我们与姊妹公司莫图泰克（Multotec）合作，能够设计和实施完整的尾矿管理系统。
尾矿意味着什么？
“尾矿”是采矿行业中使用的术语，指矿物或矿石提取后剩余的含有细颗粒的浆料。当矿石被开采时，通常会被粉碎，并提取有价值的部分，如金属或矿物。无用或无价值的部分被称为尾矿。
尾矿由细岩石、浆料、水和化学残留物组成，其pH值范围广泛。尾矿的管理和处置是采矿业面临的重大挑战，因为它可能引发潜在的环境问题。世界各地的矿业公司正在努力开发技术和工艺，以尽量减少尾矿的影响，并实施更安全、更可持续的做法。
我们与姊妹公司莫图泰克（Multotec）合作，能够设计和实施完整的尾矿处理厂。
尾矿堆的问题
在很多情况下，尾矿由于种种原因而被储存在大型尾矿库中。由于尾矿堆结构坍塌及随之而来灾害会造成财产损失和人员伤亡。
除此之外，由此造成的生态系统损害有时是不可逆的，因为包括尾矿库在内的矿区通常都位于生态特别敏感的区域。
尾矿管理的要求
2004年，德国联邦环境署（Umweltbundesamt，UBA）在其BAT（最佳可行技术）系列技术文件中纳入了 “《采矿废物与尾矿管理》技术指南” 。 欧洲的 “塞维利亚程序” 已将BAT参考文件确立为欧盟各项指令中的法定要求。
目前全球各大洲均已出台具有法律约束力的矿石尾矿处置政府指导规范，联合国与行业组织更于2020年共同制定了《尾矿管理国际标准》。
针对尾矿物料流量极大、颗粒极细且高磨损性的特点，可通过专用处理设施进行浓缩处理，从而实现尾矿的安全贮存与工艺用水的回收利用。
用于尾矿处理的离心机
筛得力天马（SIEBTECHNIK TEMA）在欧洲最大的矿区：鲁尔区创立。我们一直为用户提供用于尾矿处理的离心机。
我们也与姊妹公司莫图泰克（Multotec）合作，能够设计和实施完整的尾矿处理厂。
图例：尾矿矿石的常规处理流程
Simplified illustration: Tailings Processing
尾矿处理中的高效固液分离
我们的解决方案与服务概览
尾矿处理中固液分离的复杂要求通常需要通过详细测试进行验证。为应用卧螺离心机，我们的客户可使用专业配置的移动式污泥脱水设备。该设备装载于40英尺集装箱内，配备筛得力天马 沉降式离心机.
我们的工艺工程师在测试阶段可获得国际实验室支持，并在后续全球工厂运营中获得遍布各大陆的工程团队和服务技术人员的协助。
筛得力天马离心机可配备全面的监测系统，例如 STFlO 油质监测系统 and our 离心机远程高级监测系统（STReAM） 。我们的服务不仅提供现场支持，还可进行远程协助。
我们的全球制造和销售网络确保备件供应以及全面的服务和维护。得益于我们在采矿行业100多年的经验积累。
筛得力天马沉降式离心机——尾矿处理的现代化方案
采用筛得力天马沉降式离心机替代压滤机进行尾矿处理具有诸多优势。从更高的效率和水回收率，到更低的运营成本和最小化的环境影响，选择离心机为可持续、高效的尾矿处理提供了现代化且负责任的解决方案。
使用离心机可显著节省成本。更快的处理速度和优化的水回收率降低了能源和水资源消耗，从而减少运营成本。此外，无需使用昂贵的滤布（压滤机需定期更换滤布）。
防磨损
筛得力天马离心机针对不同分离任务进行专项优化。在常规应力工况下，奥氏体与铁素体不锈钢已被验证为离心机构造的理想材质。
针对磨蚀性物料处理工艺，筛得力天马（SIEBTECHNIK TEMA）自1922年煤加工领域起步，持续研发高效耐磨防护系统。设备可配置碳化钨、Stellite®合金或陶瓷衬板等先进防护方案，橡胶涂层与复合基质涂层亦在多种应用中表现卓越。
根据需求，我们的工程师为全球客户开发涂层、粘接与连接技术领域的新型高效解决方案。
离心机部件的材质
在进行离心机部件的选材时，不仅要考虑到机器需承受高强度机械载荷，还必须应对腐蚀、磨损及高温等工艺应力。材料成本与可获得性同样是关键考量因素。我们根据客户的特定工况需求，提供与物料接触部件的专业选材方案。
在离心机制造领域，双相钢、高合金不锈钢、哈氏合金及钛材料已成为应对多样化工艺应力的常规选择。基于欧洲规范，我们建立了涵盖设计、制造工艺及部件测试的精细化成本管控体系。
典型的过流部件钣金与锻件材料包括：
- EN 1.4404 / AISI 316L
- EN 1.4571 / AISI 316Ti
- EN 1.4462 / AISI 318LN / 双相钢
- EN 1.4410 / AISI F53 / 超级双相钢
- 经济型双相钢
- EN 1.4539 / AISI 904L
- EN 1.4547 / 254SMO®
- EN 1.4529 / AISI 926
- EN 2.4819 / INCONEL® Alloy C-276
- EN 2.4602 / Hastelloy® C22
- EN 2.4610 / Hastelloy® C4
- EN 3.7035 / Ti-II / Titan 994-Ti-grade 2
- EN 3.7235 / Ti-IIPd / Titan 994 Pd-Ti-grade 7
How can we help you?
We have the right solution for every task. And if not, we’ll work with you to find one. Get in touch with us!
Our specialists will be happy to advise you individually on site or remotely, and are available to answer any questions you may have. Send us a message using our
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