偏心振动磨
ESM型偏心振动磨以其卓越性能和可靠性，在机械化学活化和超细粉碎领域的多种物料处理中表现优异。
筒式磨机用于脆性物料的精细与超细粉碎。除破碎研磨外，间歇式操作的筒式磨机还可实现物料的均质化处理。
筒式磨机是怎样工作的？
筒式磨机配备水平安装的研磨筒，围绕固定支点旋转。圆柱形工作腔内装有研磨介质，随筒体旋转形成循环运动。进料物料通过自由移动的研磨介质（主要为球体或柱状体）产生的压力、冲击和剪切力被粉碎。特殊应用时，经改造的研磨筒也可使用钢棒作为介质。
优点
- 低磨损、低维护设计
- 适用于热敏性及极硬物料
运行特性与机械特征
影响粉碎效果的关键操作参数包括研磨时间、筒体转速和填充量。标准转速通常为临界转速的70%-80%，特殊情况下可选择60%-90%临界转速范围（低速产生摩擦效应，高速产生冲击效应）。
除转速外，研磨介质与物料的填充量对能效比至关重要。以下标准值经实践验证：研磨介质填充量约35%，物料填充量约占筒体容积的25%。间歇式研磨筒通过筒体侧面的开口进料，该开口采用无需工具的快速紧固装置密封。
湿法研磨排空时，将密封盖更换为带旋塞的筛网组件，调整筒体使筛网位于最低点，打开排料阀即可排空直立筒体。干法研磨则通过旋转筒体，用排料格栅替代密封盖实现成品排出。干磨机配备除尘罩收集物料，该罩体包围研磨筒并连接漏斗形出口。
两端焊接轴颈的研磨筒通过球轴承固定在机架上，由轴装式齿轮电机直接驱动。干磨机的防尘罩牢固栓接在机架，设有两个检修门便于操作。湿磨机同样配备带双检修门的罩体，填装与排料操作均无障碍完成。
研磨筒可通过点动模式或选配的自动定位系统调整至填装/排料工位。
特殊配置
- 研磨筒内衬陶瓷或橡胶涂层，实现无金属污染的物料研磨
- 双层夹套研磨筒：通过外部冷却/加热回路控制筒体温度，轴颈配备旋转接头用于热传导介质输送（可替换为仅加热功能的电热系统）
- 实验室磨机用中空过滤轴：模拟研磨助剂的挥发过程
- 连续式筒磨机：配备双螺旋进卸料中空轴实现连续作业
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相册
Continuous drum mill TNS 200 K
Drum mill TTS 50 in filling position with open lid
Drum mill TTS 50 with discharge grate
Drum mill TTS 50 with sealing lid
Drum mill TTS
Drum Mill TTS 700-K
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