自动研磨压片系统(AMP)
全自动研磨压片系统可将散装物料样品转化为XRF或XRD分析仪所需的测试样片。
散装物料样品通过我们定制设计的气动管道系统实现全自动实验室输送。从取样系统转移的物料样品将自动装入输送盒,随后通过可长达数百米的输送管道系统传送至目标位置。到达后,输送盒自动开启并卸出样品。如此获取的样品可在我司配套的自动化样品制备系统(如用于XRF/XRD分析试样的自动研磨压片系统)中进一步处理。
气动管道系统的控制系统具有特殊重要性,它不仅需确保单台设备的正常运行及各设备间的协同作业,还必须承担样品记录功能。因此,该控制系统将基于我们的标准流程,根据您的实际运营需求进行定制化适配。
手动收发站由操作人员用于人工置入或取出输送管中的料盒。在手动发送站,操作人员将样品装入料盒、密封后放入工作站进料装置,手动锁闭舱门后即可启动输送。作为接收站使用时,需在接收到料盒后手动开启舱门并取出料盒。可选配的手动开盖器可简化料盒开启操作。
全自动发送站无需人工干预即可将散装物料样品装入料盒,并送入气动管道系统的输送管。其工作流程如下:空输送盒从输送管自动取出、开启并定位至样品装料口下方,装料完成后重新密封料盒并插入导向管。系统通过齿轮电机和多组气动缸实现料盒在内部工位的精确定位。
根据取样需求,全自动发送站可前置连接混合器与计量装置:混合器用于混匀取样器获取的子样品,计量装置则从该混合样中分离出适量样品,确保满足实验室后续处理所需的样品量。
全自动接收站从输送管接收满载样品的料盒并进行卸料操作。具体流程如下:料盒在接收站内倒置开启,使所含散装物料自由落入收集漏斗;料盒与收集斗清空后,采用气嘴喷吹完成残料清除;最终料盒重新闭合,准备返回输送管道。所有自动化流程均通过站内气动缸驱动执行。
若需将多个发送站连接至实验室的单个接收站,则需安装导向管切换装置。每个导向管切换装置最多可连接四个发送站至一个接收站,通过齿轮电机预设输送方向。
为确保气动管道系统安全可靠运行,还需配备精密导向管、管道弯头、管接头、导向管接触件、导向管衬套、侧通道压实器、各类紧固元件等部件。
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